圍繞推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)和技術(shù)創(chuàng)新能力，促進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展，北京創(chuàng)想智控自主研發(fā)生產(chǎn)的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能，推動(dòng)智能制造成為實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的新動(dòng)能。
以壓力容器生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級為例。傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)焊接車間，在一個(gè)工位上，總會(huì)看到一幕幕工人頭戴面罩、手握焊槍，在一個(gè)罐體內(nèi)進(jìn)行著焊接作業(yè)，邊上還有一臺(tái)焊接設(shè)備，而且大部分都是一臺(tái)焊接設(shè)備需要至少兩個(gè)人配合著使用，一個(gè)人做操作，另外一個(gè)人要跟蹤焊道的焊接，看其是否偏離焊道。
但配備了激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的焊接設(shè)備就不一樣了，這個(gè)時(shí)候，只需一個(gè)人在操作，設(shè)備會(huì)自動(dòng)跟蹤焊道軌跡，不僅省去了焊道跟蹤的人員，而且一個(gè)人可以操作多臺(tái)設(shè)備，在保障了更好的焊接質(zhì)量和人員安全外，也幫助生產(chǎn)企業(yè)降低了人工成本。
通過加裝激光焊縫跟蹤系統(tǒng)，老裝備煥發(fā)出了新活力。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)不僅可以用于老設(shè)備改造升級，還為新設(shè)備配套獨(dú)立閉環(huán)系統(tǒng)，不受外界因素影響。
