自動(dòng)化焊接指在采用先進(jìn)的焊接方法、檢驗(yàn)手段和裝配工藝的基礎(chǔ)上，搭建不用人或者少用人直接參與焊接過程的一種先進(jìn)焊接加工方法和工藝方案以及融合焊接機(jī)械裝備和控制系統(tǒng)的配置，利用焊接機(jī)械裝置來代替人進(jìn)行焊接，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
自動(dòng)化焊接包括焊接工序和焊接生產(chǎn)的自動(dòng)化。后者包括備料、切割下料、坡口制備、工件組對(duì)和裝配、焊接、熱處理、焊接檢驗(yàn)等工序組成的焊接生產(chǎn)全過程的自動(dòng)化。
自動(dòng)化焊接設(shè)備主要包括傳統(tǒng)焊接輔機(jī)、焊接傳感器、中央控制器、焊機(jī)、焊接卡具、自動(dòng)焊機(jī)頭、特種焊槍等。
自動(dòng)焊接技術(shù)的進(jìn)步對(duì)我國焊接行業(yè)的發(fā)展有著推動(dòng)，機(jī)械焊接 是提高焊接質(zhì)量和效率的重要保障，在 自動(dòng)焊接機(jī)的應(yīng)用下就能進(jìn)一 步的提高生產(chǎn)力。
什么是焊接機(jī)器人的焊縫跟蹤和焊接定位？
嚴(yán)格意義上講，焊接機(jī)器人的焊縫跟蹤定位系統(tǒng)由兩部分組成：在焊接前通過焊縫定位功能檢查縫隙是否合適，并準(zhǔn)確到達(dá)待焊接的接頭。焊縫實(shí)時(shí)跟蹤，焊接過程中產(chǎn)品變形監(jiān)測。
焊縫跟蹤：意味著一個(gè)光學(xué)傳感器安裝在焊接位置數(shù)據(jù)收集前，通過電源或焊接參數(shù)收集，然后傳播到焊接機(jī)器人和各種自適應(yīng)模糊控制算法用于正確的焊接機(jī)器人軌跡或?qū)C(jī)，從而實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)焊縫跟蹤。
焊接定位：通過移動(dòng)焊接機(jī)器人或編輯機(jī)器程序路徑，使用一次或多次搜索來確定要焊接的焊縫位置的過程。
如何實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)器人焊縫跟蹤定位？
實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)器人焊縫跟蹤定位的方法有很多種。其中常用的有兩種：外圍輔助檢測和自檢測。
外圍輔助檢測：激光跟蹤、攝影成像跟蹤。這種焊縫跟蹤尋位控制系統(tǒng)可以通過光學(xué)測量設(shè)備采集焊縫相關(guān)數(shù)據(jù)，焊接機(jī)器人可以通過數(shù)據(jù)對(duì)比調(diào)整自適應(yīng)臂的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫的實(shí)時(shí)跟蹤。
自檢測：對(duì)焊絲進(jìn)行傳感檢測，實(shí)時(shí)檢測焊接參數(shù)。
