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機器視覺技術加碼自動化行業(yè)應用
2020-06-19
在大批量工業(yè)生產過程中,用人工視覺檢查產品質量和效果,不僅效率低且精度不高,用機器視覺檢測技術可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。在一些不適合人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,也常用機器視覺來代替人工視覺。
機器人弧焊焊縫跟蹤模糊控制技術
2020-06-16
在機器人弧焊過程中,由于焊接時工件熱變形會導致位置偏差,所以高效焊縫跟蹤能力是必須的。要保證更好的焊接加工質量,準確的對焊縫進行跟蹤和糾偏控制是很好的一個技術途徑。
了解測量傳感器的功能以及它們的性能
2020-06-11
現代測量工具使用各種傳感器來收集測量數據。計量軟件分析測量數據,并通過數字和圖形報告,使用戶可以對零件設計和制造過程做出可靠的決策。有多種用于測量的傳感器,每種傳感器都有用于測量特定特征類型的優(yōu)勢。
激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)概述
2020-06-10
在金屬制造業(yè)中,焊接是僅次于裝配和機械加工的第三大產業(yè)。焊接過程中存在著強烈的熱、煙塵和弧光,工作環(huán)境非常惡劣,對工人的體能消耗很大。據統(tǒng)計,工人實際焊接的時間不足其工作時間的30%,因而效率很低。因此,為了提高焊接質量,提高生產率,節(jié)省人力,很有必要實現焊接過程的自動化。
改進的多傳感器測量的好處
2020-06-04
多年來,隨著用于運動控制,光學,照明和攝像頭的組件技術的改進,多傳感器系統(tǒng)已經有了長足的發(fā)展。
光學傳感器越來越多地用于精確測量
2020-06-02
由于許多因素,光學傳感器越來越多地用于精確測量。一方面,必須使用千分尺分辨率更精確地測量位移、厚度和尺寸,另一方面,傳感器必須針對無法觸摸的易碎表面進行測量。只需一個傳感器即可了解位移、位置、厚度、間隙、輪廓和2D / 3D尺寸。
激光混合焊接技術和實時焊縫跟蹤技術
2020-05-27
當今的塑料部件,尤其是在汽車工業(yè)中,變得越來越復雜。這產生了不能再用常規(guī)切割方法經濟地加工的部件。此外,近年來,產品更換和人才成本提升的速度急劇增加。結果是由于成本的高變動,剛性的生產裝置不實用。當今最好的解決方案可能是使用機器人進行靈活的自動化。另外,實時焊縫跟蹤、縫隙橋接、光束振蕩和混合焊接等技術與激光相關的工藝相適應,使機器人可以以更主流的方式使用。
aTiny:使用激光傳感器技術測量距離
2020-05-26
曾經需要簡單檢測對象的制造檢查工藝,現在要求傳感器解決苛刻的測量和質量控制任務。獲得準確和穩(wěn)定的測量值,對于確保一致的產品質量和連續(xù)生產至關重要。激光傳感器技術可以高速高精度解決這些檢查任務。
創(chuàng)想跟蹤:機器人焊接自動化趨勢
2020-05-21
如今,機器人越來越多地用于處理管道的焊接、彎曲、切割、分離、轉移和存儲。得益于人工智能和機器學習技術,機器人將變得更加靈活,最終將完全取代純粹的重復機器人。
創(chuàng)想智控:將先進的自動化技術帶入汽車行業(yè)
2020-05-19
因勞動力市場人口短缺因素,機器人技術在中型企業(yè)中的廣泛使用不是“是否”的問題,而是“何時”的問題,也將推動整個制造業(yè)采用自動化。先進的自動化技術,可以讓汽車制造商能夠以可承受的成本提供高質量的集成,實現更加靈活有效的生產運作。
激光焊縫跟蹤系統(tǒng)用于厚壁壓力容器焊接
2020-05-14
隨著時代的發(fā)展,壓力容器產品涉及航天、電力、化工、醫(yī)藥等諸多行業(yè),其質量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著我國工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平,壓力容器廣泛應用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業(yè)。提高其焊接質量和機械自動化水平對壓力容器乃至整個焊接行業(yè)都具有十分重要的意義。
【轉載】焊縫跟蹤技術的發(fā)展與應用現狀
2020-05-11
在現在的焊接生產過程中,不同的產品通常需要特定的焊接設備及工裝夾具,需要設計不同類型的生產線及生產流程,即便是同類的產品,由于型號不同,通常也需要更換工裝夾具。同時由于工件在組對過程中存在組對誤差,加工過程存在加工誤差,所以會導致實際焊接的工件與設計圖樣存在差異,工件一致性較差,對于機器人焊接來說簡單的示教通常存在較大的誤差。
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